無轉子硫化儀MDR是一種用于橡膠硫化特性檢測的重要儀器，通過特定的加熱裝置對膠料進行加熱，使其達到硫化所需的溫度。通常采用電加熱方式，能夠準確控制溫度，確保測試過程中溫度的穩定性和均勻性。
 

　　模腔與壓力施加：將橡膠試樣放置在無轉子的模腔內，模腔一般由上下兩個可閉合的部分構成。在測試過程中，通過施加一定的壓力使模腔閉合，保證膠料在硫化過程中受到均勻的壓力，模擬實際生產中的硫化條件。
 

　　扭矩測量：在硫化過程中，膠料的粘度和彈性會隨著硫化程度的變化而改變。MDR通過測量膠料對模腔壁的作用力，即扭矩，來反映膠料的硫化特性。隨著硫化的進行，扭矩會逐漸增大，當達到使用值后，可能會保持穩定或略有下降，這一過程被記錄下來，形成硫化曲線。
 

　　數據采集與分析：儀器配備高精度的傳感器和數據采集系統，能夠實時采集扭矩、時間等數據，并將這些數據傳輸到計算機中進行分析處理。通過對硫化曲線的分析，可以得到焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、扭矩等關鍵參數，從而評估橡膠的硫化性能。

 

　　無轉子硫化儀MDR的使用注意事項：
 

　　1.安全操作：在使用前應檢查儀器的電源線、接地線是否完好，確保儀器設備安全可靠。操作過程中要遵守實驗室安全規程，避免觸電、燙傷等事故發生。
 

　　2.設備校準：定期對無轉子硫化儀進行校準，包括溫度校準、壓力校準、扭矩校準等，以確保測試結果的準確性和可靠性。校準工作應由專業人員按照儀器的操作手冊和校準規程進行。
 

　　3.環境條件：測試應在相對穩定的環境條件下進行，避免溫度、濕度等環境因素的劇烈變化對測試結果產生影響。同時，要保持測試環境的清潔，避免灰塵、雜質等進入儀器內部。
 

　　4.樣品要求：橡膠試樣應具有代表性，取樣方法和試樣尺寸應符合相關標準和測試要求。在制備試樣過程中，要避免試樣受到過度的拉伸、壓縮或剪切等外力作用，以免影響試樣的內部結構和性能。
 

　　5.儀器維護：使用完畢后，應及時清理儀器內部的橡膠殘留物和雜物，保持儀器的清潔。定期對儀器的運動部件進行潤滑和保養，檢查儀器的各個連接部位是否松動，確保儀器的正常運行。
 

　　6.數據記錄與處理：在測試過程中，要準確記錄測試條件、試樣信息等數據，以便對測試結果進行追溯和分析。對于異常數據，應進行多次重復測試或檢查儀器是否存在故障，確保數據的有效性和可靠性。